化妆品灌装机原理?
灌装机主要分为储槽、灌装主机和变频调速传输模块三部分。液体灌装机的液体灌装盒位于设备的顶部。它是一个带液位传感器和一个进给电磁阀的常压。坦克。前道工序输送的液体物料通过电磁阀进入储罐。当达到适当的液位时,液位传感器将发出关闭和停止送料信号;当物料表面下降到位置时,自动开启。输入电磁阀。在储罐的下部,排出口通过管道连接到充液主机的吸入管。主机工作时,将储液罐内的液体吸入活塞气缸,通过喷嘴注入瓶内。
充液主装置充液主装置是完成充液作业的主要设备。主机前部设有多个灌装头,两侧设有集液缸,每个气缸对应一个灌装头。储罐内的液体被吸进气缸,然后挤压,通过灌装头倒入相应的瓶中。灌装头上的微缸驱动一个小活塞开启和关闭灌装头的喷嘴,起到阀门的作用。在灌装开始时,将喷嘴插入瓶中,在距离瓶底一定距离处打开小活塞,开始灌装。填充头部和边缘直到填充完成,然后关闭喷嘴并将其提起到瓶子的位置。在加气站的一侧,有两个由气缸驱动的塞子(一个在瓶口,一个在瓶口),与加气站上的开瓶装置配合使用,用于灌装。
液体灌装机输送模块瓶从输送带进瓶,启动瓶,出瓶气缸伸长,出瓶塞拦截出瓶空瓶。在入口设置光电开关,用于检测瓶数。当灌装头数量与灌装头数量相同时,进料缸会加长,进料口被堵塞,输送机电机停止运转。灌装完成后,灌装头上升,出料缸缩回,输送电机再次转动,灌装瓶送出。
化妆品灌装机的调试方法?
2.检查灌装机是否正确调试,包括容积、速度、液位等。
3.进行灌装测试,检查是否有漏液、波动、滴漏等异常情况。
5.检查设备的液位控制系统,确保其正常运行。
6.检查液位传感器和阀门是否正常工作,如有故障应及时更换。
8.进行加油和润滑,确保设备的正常运转。
9.定期进行维护和保养,确保设备的长期稳定运行。
10.根据需要进行更换或升级,以提高设备的性能和效率。
护肤品灌装生产标准流程?
由化妆品生产工程师提供生产检验合格的产品给罐装部门,然后由罐装组长选择最适合的罐装设备,做好消毒准备工作后,选择取用工具,罐装过程中取用原料的工具和容器要按用途区分,不得混用。要用塑料或316#、304#不锈钢材质的工具装入罐装机内,就可以罐装了。罐装好了以后根据产品的不同来选择如何封口,盖盖子,再通过传送带传送到包装车间包装即可。
化妆品灌装前如何消毒?
紫外线消毒
实际上,化妆品瓶子在灌装前是否消毒要看瓶子是在线生产还是外购,在线生产是不需要消毒的,因为不管是医用塑料还是玻璃,其加工温度远高于消毒温度。如果是外购,化妆品瓶都有防护,在拆包进入生产灌装线后是不准水洗的,只进行空气吹净,然后是紫外线消毒,之后才进入灌装机。
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